黑龙江铸铝件

　　铸铝件的特点：
　　1、铸铝件可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。
　　2、铸铝件工艺灵活性大，适应性广，液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的   的方法。
　　3、液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。
　　铸铝件常见缺陷及分析一氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现产生原因。
　　常见的几种原因：1.炉料不清洁，回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3.合金液中的熔渣未   干净4.浇注操作不当，带入夹渣5.精炼变质处理后静置时间不够。
　　防止方法：1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注意挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置   时间。
　　铸铝件的成本低、工艺性好、重熔   节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展不衰.如研究冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用的铁液脱硫、过滤技术;薄壁的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部技术等采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。
　　铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比、等一系列优良特性,将   广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.特别是在汽车工业中，所以铸铝件在每个行业都有广泛的应用。