镀件镀前处理的重要性讲解

　　化学镀是在催化条件下发生的氧化-还原反应过程。化学镀溶液由金属离子、络合剂、还原剂、稳定剂、缓冲剂等组成。化学镀能够顺利实施的   条件是金属的沉积反应只发 生在具有催化作用的工件表面，溶液本身相对稳定，自发发生氧化-还原反应的速度极慢，以溶液在较长的时间内不会因自然分解而失效。
　　镀件镀前在加工制造过程或搬运库存期间，表面会附着油脂、脱膜剂、润滑剂、锈痕、氧化物、氢氧化物、尘埃及各种污物等。这些杂质污物的存在会严重影响镀件基体材料表面与镀液的接触，致使电镀时电镀反应难以顺利地进行，甚至   不能进行。当金属镀件表面粗糙不平，或者有砂眼、裂纹、气孔之类的缺陷时，镀液容易残留在缺陷内，会使镀层出现“黑斑”或泛“白点”，或由于残留缺陷内的酸腐蚀而放出氢气，使镀层鼓泡甚至脱落，而且粗糙或有缺陷的表面得不到光亮、光滑的镀层;镀件表面存留有尘埃、金属加工粉末时，镀层将会出现毛刺或结瘤，如果脱落会使镀层产生小坑等。
　　此外，金属及非金属镀件表面，除了有上述的污物及缺陷外，镀件基体材料表面自身所含有的碳、硅、钙等化合物、氧化物经脱脂、酸洗处理后会产生黑迹、加工变质层及细裂痕等现象。这些表面状况视基体材料不同而异，也   在镀前   ，以镀层的致密性、连续性和色泽的光亮度。
　　实践证明，镀层出现的各种质量问题及疵病，如鼓泡、麻点、花斑及局部无镀层甚至镀层脱落等现象，大多并非电镀工艺造成的，而是镀前处理不当、不   造成的，与镀前处理的质量关系重大，因此，要获得   的镀层，选择合理可行的镀前处理工艺，并认真严格地执行操作是关键的问题。