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镀铬工艺对镀层质量的有哪些影响

日期:2014-06-17 10:56 点击:
除了镀铬液成分影响镀铬层的质量外,镀铬工艺参数的影响也是很大的。有时因为工艺参数不当而影响了镀层质量,有时可以调节电镀工艺参数镀铬中的故障。....

  电镀镍钻合金时使用的阳极有如下三种类型:
  1)单独使用镍阳极:
  这时要采取连续滴加浓的硫酸钴或氯化钴溶液到溶液中,同时要经常分析溶液中镍离子与钴离子的浓度并进行调整,使其保持在工艺规范的要求范围内。此法比较适合用于钴含量低的装饰性镀层。
  2)镍阳极和钴阳极联合使用:
  此时采用两套电源分别对镍阳极和钴阳极供电,靠调整镍、钴阳极电流的比值来控制溶液中镍离子和钻离子的含量。此法比较麻烦,但有利于溶液和镀层成分的稳定。
  3)镍钴合金阳极:
  可根据溶液中钴含量的多少选择适宜钴含量的镍钴合金阳极b当合金阳极中含钴(质量分数)1%时,可维持溶液中有3g/L的钴含量;合金阳极中含钴(质量分数)5%时,可维持溶液中有4~5g/L的钴含量;合金阳极中含钴(质量分数)18%时,可维持溶液中有12~15g/L的钴含量。
  电镀镍钻合金和电镀镍一样,溶液中   含有   量的氯离子,以防阳极钝化。
  电镀镍钴合金工艺规范

成分及操作条件
装饰性镀层
配    方
l
2
3
4
含量/(g/L)
硫酸镍(NiS04·7H20)
180~220
240
200
 
氯化镊(NiCl2·6H20)
 
45
 
260
硫酸钴(CoS04·7H20)
5~8
15
20
 
氯化钻(CoCl2·6H20)
 
 
 
14
硼酸(H3B03)
28~32
30
 
15
氯化钠(NaCl)
10~l3
 
15
 
硫酸钠(Na2S04·7H20)
25~30
30
30
 
甲酸钠(HCOONa)
20
35
 
 
甲醛(HCHO)
0.8~1.2
 
 
 
pH
5.6—6.O
4.5
5.6
3
温度,℃
5~30
57
20~25
20
电流密度/(A/dm2)
1~1.2
4.3~8.6
1.8~2.5
1.6
成分及操作条件
磁性镀层
配  方
5
6
7
8
9
10
11
含量g/L
硫酸镍(NiSO4·7H20)
300
128
 
135
 
 
 
氯化镍(NiCl2·6H20)
50
 
160
 
 
160
130