铸铁件性能抽检项目不足及性能建议

　　目前阀门铸件的性能抽检不含材料方面的内容，而产品生产中存在以低成本材料替代高成本材料的偷工减料行为。
　　1)阀杆。标准要求阀杆应使用不锈钢的使用碳钢替代。存在的危害：碳钢的塑性大于不锈钢，阀杆低于标准值后，可能在开启的过程中产生变形，甚至断裂，特别是对于开启扭矩较大的大口径阀门。
　　2)阀体。标准要求阀体使用合金钢的使用碳钢替代。具体表现在防硫、阀门等要求阀门要求使用合金钢、锻钢的，实际采用价格   便宜的碳钢(WCB)代替。
　　3)阀杆螺母。标准要求阀杆螺母使用铜合金材料，而只是铸铁表面刷漆，或者镀铜。导致阀杆螺母硬度大于阀杆，加快了阀杆的磨损。
　　4)闸板。对于需要堆焊的闸板，要闸板的强度，还有   的塑性。但实际堆焊的厚度往往达不到标准要求，没有磨损余量，地缩短了闸板的使用寿命。
　　阀门铸件性能抽检建议
　　1)使用光谱仪或化学方法对阀门铸件进行材质检验。   季度专门抽查阀杆；   季度专门抽查螺母；第三季度专门抽查阀体；第四季度专门抽查闸板，坚持做完一年，   偷工减料的现象。
　　2)增加检验项目。阀门铸件全开启后，闸板   升离阀座通道，这时球体是否与轴线平行，增加为性能抽检项目。
　　3)   进一步做技术质量分析。从微观上，通过其缺陷类型和金相成分等追溯产生原因，进行受力分析、材料分析、机械性能试验，分析缺陷会造成什么后果、什么情况下发生后果；从宏观上，对这些缺陷情况做统计，寻找规律从制造和采购环节提出合理化建议，源头上控制质量。
　　4)在数字化平台上增加性能抽检的统计功能。建议在平台上实现周、月、年，不同厂家、不同项目等立体化统计功能，将厂家不合格率情况总图分为4个图。①外观检验不合格率排行；②压力试验不合格率排行；③性能检验不合格率排行；④综合不合格率排行。